Como saber se uma usina fotovoltaica falhou em duas etapas?
(1) Uma avaliação básica do estado da central fotovoltaica possibilitada por um medidor de energia inteligente: O medidor de energia inteligente contabiliza os dados da central fotovoltaica para verificar se há algum problema com o seu funcionamento. O visor do medidor de energia mostra dados sobre a produção de energia da central que podem ser usados para verificar se há energia da rede elétrica.
(2) Avaliação básica da situação da central fotovoltaica com o inversor em funcionamento: contagem do número de série do inversor através da exibição de dados, verificação da situação energética e da geração de energia da central, verificação do estado de funcionamento da central através da observação da luz indicadora de falha e identificação do tipo de falha e sua causa com base no código de falha. Essas informações devem ser enviadas à unidade de operação e manutenção em tempo hábil, e as operações básicas devem ser realizadas de acordo com as instruções.
1. Manutenção de Campo
(1) A equipe limpa duas vezes por mês, limpando a poeira a tempo.
(2) Verifique se as cercas da área do campo, os sinais de segurança e os quadros de avisos informativos ainda estão em boas condições.
(3) Verifique o equipamento na central de energia solar para garantir que não seja perdido, danificado ou roubado. Pessoas que não fazem parte da equipe não devem se aproximar dos painéis fotovoltaicos, e pássaros, animais ou outros objetos estranhos devem ser afastados e recolhidos imediatamente.
(4) Faça o seu melhor para ouvir e anotar o boletim meteorológico local diário a tempo e esteja preparado para acidentes e tome medidas para manter a central fotovoltaica segura.
(5) Fique atento e anote os parâmetros de funcionamento dos equipamentos da central fotovoltaica, acompanhe a quantidade de energia produzida pela central e mantenha um bom registro de gestão da central fotovoltaica.
(6) Os testadores devem ser capazes de realizar análises básicas de falhas na central fotovoltaica. Devem também informar a unidade sobre a central e a unidade profissional de operação e manutenção sobre as falhas para que possam ser corrigidas rapidamente.
2. Cuidando das peças
(1) Verifique regularmente os módulos fotovoltaicos e os fios expostos quanto a desgaste do isolamento e danos mecânicos. Os módulos e os suportes devem encaixar-se bem e os blocos de pressão devem estar firmemente crimpados. Se for encontrado algum problema, o módulo deve ser reparado ou substituído imediatamente.
Nesse caso, o módulo parece ter o vidro quebrado, a caixa de junção está torta, torcida, rachada ou queimada, os terminais não podem ser conectados corretamente, e assim por diante.
(2) Mantenha as superfícies das unidades fotovoltaicas limpas. Se houver poeira ou neve no módulo, ou se ele não for limpo por um longo período, a poeira se acumulará na parte inferior do painel solar. Isso fará com que o painel solar pareça ter manchas pretas graves e pontos quentes em seu interior, o que impedirá a geração de energia e poderá até causar um incêndio. Existem diferentes maneiras de limpar, como manualmente, com uma pistola de água de alta pressão, um borrifador, ferramentas de limpeza profissionais e assim por diante.
Ao limpar peças, você deve prestar atenção a estes detalhes:
01. Horário de limpeza: o ideal é limpar os painéis solares no início da manhã ou no final da tarde, quando a luz solar não é muito forte. Isso porque a intensidade da luz solar nesses horários é menor, minimizando a perda de energia. Além disso, evite projetar sombras artificiais sobre os painéis solares durante o dia para prevenir o efeito de ponto quente causado pela luz intensa, que pode ser prejudicial à saúde.
02. Ciclo de limpeza: o ciclo de limpeza é baseado no nível de sujeira das peças; geralmente, elas devem ser limpas uma ou duas vezes por mês, mas áreas empoeiradas devem ser limpas com mais frequência, conforme necessário.
03. Garanta sua segurança: parafusos e peças possuem muitas arestas afiadas. Ao limpar as peças, tome muito cuidado para não se cortar com essas arestas.
04. Limpe o módulo com um pano limpo e macio.
05. Não molhe a parte traseira do painel solar ao lavar a parte frontal.
06. A caixa de junção e a bandeja de fios do módulo não devem ser pulverizadas com água. Controle a pressão da água com uma pistola de água de alta pressão para evitar rachaduras difíceis de ver.
07. A limpeza do módulo fotovoltaico não é permitida em condições climáticas adversas. No inverno, a superfície deve ser seca com um pano após a limpeza. A limpeza não deve ser realizada quando a temperatura estiver muito baixa para evitar o congelamento da superfície.
3. Manutenção do inversor
(1) Não deve haver ferrugem, acúmulo de poeira ou outros problemas com o inversor.
(2) O inversor deve estar numa boa configuração para dissipar o calor.
(3) Quando o transformador estiver funcionando, não devem haver ruídos altos ou grandes vibrações.
(4) Os sinais de aviso do inversor devem estar inteiros e não quebrados.
(5) O ventilador do inversor deve ser capaz de ligar e desligar sozinho e não deve fazer muito barulho ou vibrações quando estiver funcionando. Se houver algum problema, a energia deve ser desligada e o problema deve ser verificado.
(6) Preste muita atenção para ver se o calor, o som ou o cheiro do inversor estão anormais. Quando a temperatura externa for superior a 40 °C, devem ser tomadas medidas para evitar que ele quebre por superaquecimento e para prolongar sua vida útil.
(7) Se a ação de segurança impedir o inversor de funcionar, você deve descobrir o motivo e corrigi-lo antes de ligar a energia novamente.
(8) Verifique regularmente os fios em todas as partes do inversor para ver se estão ficando soltos. Se você encontrar algum problema, corrija-o imediatamente.
(9) Observe a curva de potência, a energia de geração diária e a energia total de geração através do transformador. Use o código de falha para encontrar o problema.
4. Manutenção das caixas de distribuição
(1) Aprenda como cada equipamento elétrico funciona e para que é usado, e lembre-se das informações importantes sobre cada equipamento na caixa de distribuição.
(2) A caixa de distribuição não deve estar deformada, corroída, com vazamento de água ou acumulando poeira. Os avisos de segurança na parte externa da caixa devem estar intactos e a fechadura da caixa deve poder ser aberta e fechada facilmente.
(3) O disjuntor na caixa de distribuição funciona corretamente; as conexões não devem estar soltas, enferrujadas ou desgastadas. Não há sons estranhos vindos do equipamento, nenhum cheiro vindo da área onde é usado e o medidor de medição mostra leituras normais.
5. Manutenção de cabos e conectores
(1) Para começar, sugere-se que os fios sejam verificados uma vez por mês.
(2) Os fios não devem ser usados quando estiverem sobrecarregados e qualquer dano à bainha do cabo deve ser tratado imediatamente.
(3) Não deve haver nenhum furo no cabo que entra ou sai das ferramentas que seja maior que 10 mm. Se houver, deve-se usar lama à prova de fogo para bloqueá-los.
(4) O cabo entre as linhas não deve ter muita força sobre ele.
(5) O fio deve ser preso com segurança e não apenas pendurado. O interior do tubo de segurança do cabo deve ter uma parede lisa e o tubo de metal do cabo não deve apresentar corrosão significativa, rebarbas, objetos duros ou detritos.
(6) Para garantir que os cabos façam bom contato, as juntas devem ser seladas firmemente. Se as juntas falharem, o inversor deve ser desligado imediatamente e as outras juntas que estão ligadas a ele também devem ser desconectadas, para que as juntas não possam ser crimpadas novamente.
6. Cuidando dos braquetes
(1) Todos os parafusos e ligações de suporte precisam ser fortes e firmes.
(2) O revestimento anticorrosivo na superfície do suporte não deve estar rachado ou descascado. Se estiver, precisa ser repintado imediatamente.
(3) O stent deve estar sempre bem aterrado e o sistema de aterramento deve ser verificado todos os anos antes do início da temporada de tempestades, principalmente para garantir que a ligação seja sólida e o contato seja bom.
(4) Após tufões, tempestades e outras condições climáticas adversas, o conjunto quadrado de painéis fotovoltaicos deve ser verificado como um todo para ver se houve curvatura, deslocamento ou soltura. As porcas que prendem o suporte dos painéis fotovoltaicos não devem estar soltas.
(5) Instale o suporte fotovoltaico em uma base pré-fabricada. A base deve ser colocada de forma suave e organizada, sem se mover. Se a parte inferior do suporte for fixada no telhado, verifique frequentemente a impermeabilização do telhado para garantir que esteja completa e resistente.
7. Proteção contra raios e manutenção regular do solo
(1) O sistema de aterramento de proteção contra raios soldou o ponto enferrujado e a parte visível do aterramento da tinta descascou bem a tempo de eliminar a ferrugem e a tinta.
(2) As conexões entre as partes, suportes e o solo e a rede de aterramento do telhado devem ser sólidas. O arranjo quadrado PV deve ter um aterramento contínuo e sólido, e a resistência de aterramento deve ser menor que 4 Ω.
(3) Antes do início da temporada de tempestades, o sistema de aterramento deve ser totalmente inspecionado e mantido para garantir que a conexão esteja sólida e o contato seja bom. Quaisquer problemas devem ser detectados precocemente para que possam ser corrigidos. O módulo de proteção contra raios também deve ser testado e quaisquer módulos que forem encontrados com defeito devem ser substituídos imediatamente.
Como operar e manter uma central fotovoltaica de forma segura e eficaz.
Trabalho e manutenção
Com o crescimento da economia e da sociedade, a carga da rede elétrica continua aumentando. A rede elétrica também está em constante aprimoramento. Há cada vez mais linhas de 10 kV, que são a principal fonte de energia para a rede elétrica do condado. Mais e mais pessoas têm acesso a fontes de energia distribuídas, e a carga das linhas está se tornando cada vez mais diversificada. Com o despacho sendo a principal parte do monitoramento da rede, as tarefas de monitoramento estão se tornando mais complexas. O despachante da State Grid Henan Wenxian Power Supply Company é responsável por monitorar 101 linhas em todo o condado. Agora é importante descobrir como tornar o rastreamento de turnos mais eficaz para que o despachante possa entender rapidamente como a linha de 10 kV funciona e encontrar e corrigir falhas com agilidade.
01: Agendamento e controle de turnos:
Assim que assumem o controle, eles precisam verificar as linhas e comparar a carga do dia com a do dia anterior, com ou sem mudanças repentinas, para que possam analisar bem a carga e fazer previsões de curto prazo sobre ela;
ter uma lista de espera por dia, para o caso de mudanças repentinas na carga que precisem ser identificadas rapidamente e descartadas;
Em caso de falta de energia em uma grande área, o operador deve primeiro verificar a curva de carga de múltiplas linhas de fornecimento de energia da região para identificar a possível linha com defeito, enquanto atende o telefone e responde às perguntas dos clientes sobre a linha afetada. Em seguida, ele deve fechar o circuito de operação, monitorando as variações de carga em múltiplas linhas.
Se houver uma queda de energia em grande escala, o operador de despacho terá que analisar as curvas de carga de várias linhas de transmissão na área para identificar quais podem estar com defeito e localizá-las rapidamente, enquanto responde às perguntas dos clientes. iv. Monitorar como a carga varia em várias linhas simultaneamente durante o fechamento do circuito. Quando o operador de despacho está monitorando a rede, ele frequentemente precisa analisar as curvas de carga das linhas e compará-las para identificar quais linhas não estão funcionando corretamente. À medida que a rede cresce e mais linhas são adicionadas, a análise da curva de carga leva mais tempo, o que prolonga o tempo necessário para o operador estudar e tomar decisões sobre as falhas. Isso atrasa o processo de correção rápida de falhas, o restabelecimento da energia para os usuários o mais rápido possível e pode causar problemas ocultos nas solicitações de reparo.
02. Quando um despachante utiliza um mapa de índice de carga para melhorar a eficiência do seu monitoramento, ele pode visualizar os números verdes e coloridos na interface de monitoramento do sistema. Despachantes experientes conseguem visualizar as condições da linha observando os números, mas despachantes iniciantes que se baseiam apenas nos números podem perder o momento ideal para lidar com um acidente, portanto, a detecção rápida de falhas é crucial. Todos esses problemas podem ser resolvidos se a curva de carga da linha puder ser exibida em tempo real.
03. As ferramentas de monitoramento de operação e manutenção de sistemas fotovoltaicos devem ser usadas de forma eficiente.
Utilizar um sistema de monitoramento de operação e manutenção (O&M) de sistemas fotovoltaicos é a melhor maneira de identificar problemas antes que eles ocorram. Os principais componentes de um sistema de monitoramento de O&M para sistemas fotovoltaicos são: um sistema de coleta e monitoramento de medidores inteligentes, um sistema de gerenciamento de O&M para coleta de dados de inversores e um sistema de monitoramento por vídeo externo. A coleta precisa de dados de medidores inteligentes é uma forma clara de determinar o potencial de geração de energia das usinas fotovoltaicas e sua contribuição para a redução da pobreza. Os dados também podem ser analisados para avaliar as usinas e otimizar sua operação e manutenção.
Por um lado, o sistema de gestão de operação e manutenção de dados de inversores permite monitorar quem tem acesso à plataforma da State Grid. Por outro lado, é uma peça fundamental para a operação e manutenção inteligentes.
