सौर ऊर्जा फार्मों के रखरखाव के लिए 7 सुझाव

1. फील्ड रखरखाव
(1) कर्मचारी इसे महीने में दो बार साफ करते हैं, समय पर धूल साफ करते हैं।
(2) यह जांच करें कि खेत क्षेत्र की बाड़, सुरक्षा संकेत और सूचना बुलेटिन बोर्ड अभी भी अच्छी स्थिति में हैं या नहीं।
(3) सौर ऊर्जा स्टेशन पर उपकरणों की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे खो न जाएँ, क्षतिग्रस्त न हों या चोरी न हो जाएँ। स्टाफ में शामिल न होने वाले लोगों को फोटोवोल्टिक पैनलों के पास नहीं जाना चाहिए, और पक्षियों, जानवरों या अन्य बाहरी वस्तुओं को तुरंत हटा देना चाहिए और साफ कर देना चाहिए।
(4) दैनिक स्थानीय मौसम रिपोर्ट को समय पर सुनने और लिखने का सर्वोत्तम प्रयास करें, और दुर्घटनाओं के लिए तैयार रहें तथा फोटोवोल्टिक पावर प्लांट को सुरक्षित रखने के लिए कदम उठाएं।
(5) पीवी पावर प्लांट के उपकरणों के कार्यशील मापदंडों पर नज़र रखें और उन्हें लिख लें, प्लांट द्वारा उत्पादित बिजली की मात्रा का हिसाब रखें और पीवी पावर प्लांट का अच्छा प्रबंधन रिकॉर्ड रखें।
(6) परीक्षकों को पीवी पावर स्टेशन के लिए बुनियादी दोष विश्लेषण करने में सक्षम होना चाहिए। उन्हें पावर स्टेशन की इकाई और पेशेवर संचालन एवं रखरखाव इकाई को दोषों के बारे में सूचित करना चाहिए ताकि उन्हें शीघ्रता से ठीक किया जा सके।

2. पुर्जों की देखभाल करना
(1) पीवी मॉड्यूल और खुले तारों में इन्सुलेशन घिसाव और यांत्रिक क्षति की नियमित रूप से जांच करें। मॉड्यूल और ब्रैकेट अच्छी तरह से फिट होने चाहिए और प्रेस ब्लॉक कसकर कसे होने चाहिए। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो मॉड्यूल को तुरंत ठीक या बदला जाना चाहिए।
इस स्थिति में, मॉड्यूल ऐसा दिखता है जैसे उसका शीशा टूटा हुआ है, जंक्शन बॉक्स मुड़ा हुआ, टेढ़ा-मेढ़ा, दरार वाला या जला हुआ है, टर्मिनल ठीक से जुड़े नहीं हैं, इत्यादि।
(2) सौर पैनल इकाइयों की सतहों को साफ रखें। यदि मॉड्यूल पर धूल या बर्फ जमी हो या लंबे समय तक सफाई न की गई हो, तो सौर पैनल के निचले सिरे पर धूल जमा हो जाएगी। इससे सौर पैनल पर गंभीर काले धब्बे और अंदरूनी हिस्से में गर्म धब्बे दिखाई देंगे, जिससे बिजली उत्पादन बंद हो जाएगा और आग भी लग सकती है। सफाई के कई तरीके हैं, जैसे हाथ से, उच्च दबाव वाले पानी की गन से, स्प्रे बोतल से, पेशेवर सफाई उपकरणों से, इत्यादि।

पुर्जों की सफाई करते समय आपको इन बातों पर ध्यान देना चाहिए:
01. सफाई का समय: सफाई सुबह जल्दी या शाम को देर से करना सबसे अच्छा होता है, जब रोशनी बहुत तेज न हो। ऐसा इसलिए है क्योंकि इन समयों पर सूर्य की रोशनी कम होती है, इसलिए बिजली की हानि भी कम होती है। साथ ही, दिन के समय सोलर पैनलों पर कृत्रिम छाया डालने से बचें ताकि तेज रोशनी से होने वाले हॉट स्पॉट प्रभाव से बचा जा सके, जो लोगों के लिए हानिकारक हो सकता है।
02. सफाई चक्र: सफाई चक्र पुर्जों की गंदगी पर आधारित होता है; आमतौर पर, उन्हें महीने में एक या दो बार साफ किया जाना चाहिए, लेकिन धूल भरे क्षेत्रों को आवश्यकतानुसार अधिक बार साफ किया जाना चाहिए।
03. अपनी सुरक्षा सुनिश्चित करें: बोल्ट और पुर्जों में कई नुकीले कोने होते हैं। पुर्जों की सफाई करते समय, इन कोनों से कटने से बचने के लिए अतिरिक्त सावधानी बरतें।
04. मॉड्यूल को एक साफ मुलायम कपड़े से पोंछ लें।
05. सोलर पैनल के सामने वाले हिस्से को धोते समय उसके पिछले हिस्से को पानी में न भिगोएं।
06. मॉड्यूल के जंक्शन बॉक्स और वायर ट्रे पर पानी का छिड़काव नहीं करना चाहिए। उच्च दबाव वाली वॉटर गन से पानी के दबाव को नियंत्रित करें ताकि ऐसी दरारें न पड़ें जो आसानी से दिखाई न दें।
07. खराब मौसम में पीवी मॉड्यूल की सफाई करना मना है। सर्दियों में, सफाई के बाद सतह को कपड़े से सुखा लें। तापमान इतना कम होने पर सफाई न करें कि सतह जम जाए।

3. इन्वर्टर का रखरखाव
(1) इन्वर्टर में जंग, धूल जमाव या अन्य समस्याएं नहीं होनी चाहिए।
(2) ऊष्मा से छुटकारा पाने के लिए इन्वर्टर को अच्छी सेटिंग में रखा जाना चाहिए।
(3) ट्रांसफार्मर के चलने के दौरान कोई तेज आवाज या बड़ा कंपन नहीं होना चाहिए।
(4) इन्वर्टर के चेतावनी संकेत सही सलामत होने चाहिए और टूटे हुए नहीं होने चाहिए।
(5) इन्वर्टर पंखा अपने आप चालू और बंद होना चाहिए, और चलते समय उसे ज्यादा शोर या कंपन नहीं करना चाहिए। अगर कोई समस्या हो, तो बिजली बंद कर देनी चाहिए और समस्या की जांच करनी चाहिए।
(6) ध्यान से देखें कि इन्वर्टर की गर्मी, आवाज़ या गंध असामान्य तो नहीं है। जब बाहर का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो, तो इसे ज़्यादा गरम होने से बचाने और इसकी उम्र बढ़ाने के लिए उपाय किए जाने चाहिए।
(7) यदि सुरक्षा कार्रवाई इन्वर्टर को काम करने से रोकती है, तो आपको यह पता लगाना चाहिए कि ऐसा क्यों हुआ और बिजली को फिर से चालू करने से पहले इसे ठीक करना चाहिए।
(8) इन्वर्टर के प्रत्येक भाग में तारों की नियमित रूप से जाँच करें कि कहीं वे ढीले तो नहीं हो रहे हैं। यदि आपको कोई समस्या मिले, तो उसे तुरंत ठीक करें।
(9) पावर कर्व, दैनिक बिजली उत्पादन ऊर्जा और ट्रांसफार्मर के माध्यम से कुल बिजली उत्पादन ऊर्जा को देखें। समस्या का पता लगाने के लिए फॉल्ट कोड का उपयोग करें।

4. वितरण बक्सों का रखरखाव
(1) जानें कि प्रत्येक विद्युत उपकरण कैसे काम करता है और इसका उपयोग किस लिए किया जाता है, और वितरण बॉक्स में प्रत्येक उपकरण के बारे में महत्वपूर्ण जानकारी याद रखें।
(2) वितरण बॉक्स विकृत, जंग लगा हुआ, पानी का रिसाव करने वाला या धूल जमा होने वाला नहीं होना चाहिए। बॉक्स के बाहरी हिस्से पर सुरक्षा चेतावनी चिह्न बरकरार होने चाहिए और बॉक्स का ताला आसानी से खोला और बंद किया जा सकना चाहिए।
(3) वितरण बॉक्स में सर्किट ब्रेकर ठीक से काम करता है; कनेक्शन ढीले, जंग लगे या धुंधले नहीं होने चाहिए। उपकरण से कोई अजीब आवाज नहीं आ रही है, जिस क्षेत्र में इसका उपयोग किया जाता है वहां से कोई गंध नहीं आ रही है, और माप और मीटर सामान्य रीडिंग दिखा रहे हैं।

5. केबलों और कनेक्टर्स का रखरखाव
(1) शुरुआत में, यह सुझाव दिया जाता है कि तारों की जाँच महीने में एक बार की जाए।
(2) तारों का उपयोग तब नहीं किया जाना चाहिए जब वे ओवरलोड हों, और केबल शीथ को कोई भी नुकसान होने पर तुरंत उसकी मरम्मत की जानी चाहिए।
(3) औजारों में जाने या बाहर आने वाले केबल में 10 मिमी से बड़े छेद नहीं होने चाहिए। यदि हैं, तो उन्हें बंद करने के लिए अग्निरोधी मिट्टी का उपयोग किया जाना चाहिए।
(4) लाइनों के बीच केबल पर बहुत अधिक बल नहीं होना चाहिए।
(5) तार को सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए, न कि यूं ही लटका हुआ छोड़ दिया जाना चाहिए। केबल सुरक्षा ट्यूब के अंदर की दीवार चिकनी होनी चाहिए, और धातु केबल ट्यूब में कोई बड़ा जंग, खुरदरापन, कठोर वस्तुएं या कचरा नहीं होना चाहिए।
(6) यह सुनिश्चित करने के लिए कि केबल अच्छी तरह से स्पर्श करें, जोड़ों को कसकर सील किया जाना चाहिए। यदि जोड़ विफल हो जाते हैं, तो इन्वर्टर को तुरंत बंद कर देना चाहिए, और इससे जुड़े अन्य जोड़ों को भी डिस्कनेक्ट कर देना चाहिए, ताकि जोड़ों को दोबारा क्रिम्प न किया जा सके।

6. ब्रैकेट का ध्यान रखना
(1) सभी बोल्ट और ब्रैकेट लिंक मजबूत और स्थिर होने चाहिए।
(2) ब्रैकेट की सतह पर जंगरोधी परत में दरार नहीं पड़नी चाहिए या वह उखड़ी नहीं होनी चाहिए। यदि ऐसा है, तो इसे तुरंत दोबारा रंगना होगा।
(3) स्टेंट को हमेशा अच्छी तरह से ग्राउंडेड किया जाना चाहिए, और ग्राउंडिंग सिस्टम की जांच हर साल तूफान के मौसम शुरू होने से पहले की जानी चाहिए, मुख्य रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए कि लिंक ठोस है और संपर्क अच्छा है।
(4) तूफानों, आंधी-तूफानों और अन्य खराब मौसम के बाद, पीवी स्क्वायर ऐरे की समग्र रूप से जांच की जानी चाहिए कि क्या वह मुड़ गया है, खिसक गया है या ढीला हो गया है। पीवी ब्रैकेट को अपनी जगह पर रखने वाले नट ढीले नहीं होने चाहिए।
(5) फोटोवोल्टिक ब्रैकेट को पहले से बने आधार पर स्थापित करें। आधार को सुचारू रूप से और सफाई से रखा जाना चाहिए, और यह हिलना नहीं चाहिए। यदि ब्रैकेट का निचला भाग छत से जुड़ा है, तो आपको छत की जलरोधक क्षमता की नियमित रूप से जाँच करनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह पूरी तरह से सुरक्षित है और टिकाऊ है।

7. बिजली से सुरक्षा और जमीन की नियमित देखभाल
(1) बिजली से सुरक्षा ग्राउंडिंग सिस्टम ने जंग लगे बिंदु को वेल्ड कर दिया, और ग्राउंडिंग के दृश्य भाग से पेंट समय पर छिल गया जिससे जंग और पेंट से छुटकारा मिल गया।
(2) भागों, ब्रैकेटों और जमीन तथा छत ग्राउंडिंग नेटवर्क के बीच कनेक्शन ठोस होने चाहिए। पीवी वर्गाकार सरणी में निरंतर और ठोस ग्राउंडिंग होनी चाहिए, और ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4 Ω से कम होना चाहिए।
(3) आंधी-तूफान का मौसम शुरू होने से पहले, ग्राउंडिंग सिस्टम का पूरी तरह से निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कनेक्शन मजबूत है और संपर्क सही है। किसी भी समस्या का जल्द पता लगाया जाना चाहिए ताकि उसे ठीक किया जा सके। बिजली से सुरक्षा मॉड्यूल का भी परीक्षण किया जाना चाहिए, और यदि कोई मॉड्यूल खराब पाया जाता है तो उसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।

फोटोवोल्टाइक पावर स्टेशन को सुरक्षित और प्रभावी तरीके से कैसे संचालित और रखरखाव किया जाए
कार्य और रखरखाव
अर्थव्यवस्था और समाज के विकास के साथ-साथ बिजली ग्रिड पर भार भी बढ़ता जा रहा है। बिजली ग्रिड की गुणवत्ता में भी लगातार सुधार हो रहा है। 10 केवी लाइनों की संख्या लगातार बढ़ रही है, जो काउंटी बिजली ग्रिड की मुख्य आपूर्ति हैं। अधिक से अधिक लोग वितरित बिजली आपूर्ति का लाभ उठा पा रहे हैं, और लाइन लोड में विविधता भी बढ़ती जा रही है। ग्रिड की निगरानी में डिस्पैच की भूमिका प्रमुख होने के कारण, निगरानी का काम और भी अधिक चुनौतीपूर्ण होता जा रहा है। स्टेट ग्रिड हेनान वेनक्सियन पावर सप्लाई कंपनी का डिस्पैचर काउंटी भर में 101 लाइनों की निगरानी के लिए जिम्मेदार है। अब यह पता लगाना महत्वपूर्ण है कि शिफ्ट ट्रैकिंग को अधिक प्रभावी कैसे बनाया जाए ताकि डिस्पैचर 10 केवी लाइन की कार्यप्रणाली को जल्दी समझ सके और खराबी का पता लगाकर उसे तुरंत ठीक कर सके।

01: शिफ्टों का शेड्यूल बनाना और ट्रैक करना:
एक बार कार्यभार संभालने के बाद, उन्हें लाइनों की जांच करनी होती है और दिन के भार की तुलना पिछले दिन के भार से करनी होती है, चाहे अचानक परिवर्तन हुए हों या नहीं, ताकि वे भार का अच्छी तरह से विश्लेषण कर सकें और भार के बारे में अल्पकालिक पूर्वानुमान लगा सकें;
लोड में अचानक बदलाव होने पर, जिसे तुरंत ढूंढकर फेंकना आवश्यक हो, उसके लिए एक दिन में एक लाइन बनाएं;
यदि किसी बड़े क्षेत्र में बिजली गुल हो जाती है, तो डिस्पैचर को सबसे पहले क्षेत्र की बिजली आपूर्ति की मल्टीपल लाइन लोड कर्व की जांच करके संभावित फॉल्ट लाइन का पता लगाना चाहिए, साथ ही फोन पर ग्राहकों के सवालों का जवाब देते हुए बिजली कटौती वाली लाइन के बारे में भी जानकारी देनी चाहिए। इसके बाद, उन्हें मल्टीपल लाइनों पर लोड में होने वाले बदलावों पर नजर रखते हुए, पूरी प्रक्रिया को सुचारू रूप से चलाना चाहिए।
बड़े पैमाने पर बिजली कटौती होने की स्थिति में, डिस्पैचर को क्षेत्र की विभिन्न बिजली लाइनों के लोड कर्व्स को देखकर यह पता लगाना होगा कि कौन सी लाइनें खराब हो सकती हैं और ग्राहकों के सवालों का जवाब देते हुए उन्हें तुरंत ठीक करना होगा। iv. लूप के समाप्त होने के दौरान एक ही समय में कई लाइनों पर लोड में होने वाले बदलावों पर नज़र रखें। ग्रिड की निगरानी करते समय, डिस्पैचर को अक्सर लाइन लोड कर्व्स को देखना और उनकी तुलना करना पड़ता है ताकि यह पता चल सके कि कौन सी लाइनें ठीक से काम नहीं कर रही हैं। जैसे-जैसे ग्रिड का विस्तार होता है और अधिक लाइनें जुड़ती हैं, लोड कर्व को देखने में अधिक समय लगता है, जिससे डिस्पैचर को खराबी का अध्ययन करने और उस पर निर्णय लेने में अधिक समय लगता है। इससे खराबी को जल्दी ठीक करने और उपयोगकर्ताओं को जल्द से जल्द बिजली बहाल करने की प्रक्रिया धीमी हो जाती है, और इससे पाइपलाइन में छिपी हुई समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।

02. जब डिस्पैचर अपनी निगरानी की दक्षता बढ़ाने के लिए लोड इंडेक्स मैप का उपयोग करते हैं, तो वे सिस्टम मॉनिटरिंग इंटरफ़ेस में हरे और चमकीले अंक देख सकते हैं। अनुभवी डिस्पैचर इन अंकों को देखकर लाइन की स्थिति का पता लगा सकते हैं, लेकिन नए डिस्पैचर जो केवल अंकों को देखते हैं, वे किसी दुर्घटना से निपटने के सबसे उपयुक्त समय को चूक सकते हैं, इसलिए त्रुटियों का शीघ्र पता लगाना बहुत महत्वपूर्ण है। यदि लाइन लोड कर्व को वास्तविक समय में दिखाया जा सके, तो इन सभी समस्याओं का समाधान किया जा सकता है।

03. पीवी ओ एंड में ट्रैकिंग टूल्स का कुशलतापूर्वक उपयोग किया जाना चाहिए।
सौर ऊर्जा संयंत्रों के संचालन और रखरखाव (ओएंडएम) ट्रैकिंग सिस्टम का उपयोग समस्याओं को होने से पहले ही पहचानने का सबसे अच्छा तरीका है। सौर ऊर्जा संचालन और रखरखाव निगरानी प्रणाली के मुख्य भाग स्मार्ट मीटर डेटा संग्रह और निगरानी प्रणाली, इन्वर्टर डेटा संग्रह संचालन और रखरखाव प्रबंधन प्रणाली और फील्ड के लिए आउटडोर निगरानी वीडियो प्रणाली हैं। स्मार्ट मीटर से सटीक मीटरिंग डेटा एकत्र करना यह पता लगाने का एक स्पष्ट तरीका है कि सौर ऊर्जा संयंत्र गरीबी कम करने में कितना योगदान दे सकते हैं। डेटा का विश्लेषण करके संयंत्रों का मूल्यांकन किया जा सकता है और उनके संचालन और मरम्मत का प्रबंधन किया जा सकता है।
एक ओर, इन्वर्टर डेटा संग्रह संचालन और रखरखाव प्रबंधन प्रणाली यह निगरानी करना संभव बनाती है कि स्टेट ग्रिड प्लेटफॉर्म तक कौन पहुंच सकता है। दूसरी ओर, यह स्मार्ट संचालन और रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।