हाल के वर्षों में फोटोवोल्टिक्स के क्षेत्र में कौन सी प्रौद्योगिकियाँ सबसे अधिक प्रचलित हैं?
डायमंड वायर कटिंग तकनीक
क्रिस्टलीय सिलिकॉन सामग्री के लिए स्लाइसिंग प्रक्रिया, सौर ऊर्जा उद्योग में गैर-सिलिकॉन लागतों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। डायमंड वायर कटिंग एक नई स्लाइसिंग विधि है जिसमें हीरे से लेपित तार का उपयोग करके सिलिकॉन वेफर्स को उच्च गति से काटा जाता है। पारंपरिक स्लरी स्लाइसिंग की तुलना में डायमंड वायर अधिक लागत प्रभावी है। वर्तमान में, मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन ने इस तकनीक को पूरी तरह से अपना लिया है, और मल्टीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन के लिए स्लरी से डायमंड वायर में परिवर्तन तेजी से हो रहा है।
PERC सेल्स (पैसिवेटेड एमिटर और रियर सेल टेक्नोलॉजी)
पीईआरसी सेल की प्रमुख विशेषता इसकी पिछली सतह पर मौजूद पैसिविशन लेयर है, जो इलेक्ट्रॉन पुनर्संयोजन को कम करती है और प्रकाश परावर्तन को बेहतर बनाती है। 2018 के अंत तक, वैश्विक पीईआरसी सेल उत्पादन क्षमता लगभग 70 गीगावाट थी, जिसका वार्षिक उत्पादन 55 गीगावाट से अधिक था। अनुमान है कि 2019 तक, वैश्विक पीईआरसी क्षमता 100 गीगावाट के करीब पहुंच जाएगी, जिससे उच्च दक्षता वाले सौर उत्पादों में इसकी अग्रणी स्थिति बनी रहेगी।
"डायमंड वायर + ब्लैक सिलिकॉन" तकनीक
ब्लैक सिलिकॉन तकनीक अतिरिक्त टेक्सचरिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से सतह की परावर्तनशीलता को कम करके प्रकाश के अवशोषण को बेहतर बनाती है और सेल की कार्यक्षमता को बढ़ाती है। ड्राई ब्लैक सिलिकॉन तकनीक से कार्यक्षमता में सबसे अधिक वृद्धि होती है, लेकिन इसके लिए पर्याप्त पूंजी निवेश की आवश्यकता होती है। वेट ब्लैक सिलिकॉन, कम लागत के साथ, 0.3%-0.5% तक कार्यक्षमता में वृद्धि प्रदान करता है और तेजी से लोकप्रिय हो रहा है।
बाइफेशियल सेल प्रौद्योगिकी
द्विफलकीय कोशिकाएँ हाल के वर्षों में एक महत्वपूर्ण उपलब्धि हैं। ये कोशिकाएँ दोनों ओर से प्रकाश अवशोषित करती हैं, जिससे पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर ऊर्जा उत्पादन में 10%-25% की वृद्धि होती है। हाल के वर्षों में एन-प्रकार की एकक्रिस्टलीय द्विफलकीय कोशिकाओं का उत्पादन तेजी से बढ़ रहा है।
एमबीबी (मल्टी-बसबार) प्रौद्योगिकी
यह तकनीक 12 बसबार का उपयोग करती है, जिससे करंट संग्रहण बेहतर होता है, आंतरिक हानि कम होती है और छायांकन न्यूनतम होता है, जिसके परिणामस्वरूप मॉड्यूल की शक्ति कम से कम 5W बढ़ जाती है। यह सूक्ष्म दरारों की संभावना को भी कम करती है और मामूली क्षति होने पर भी प्रदर्शन को बेहतर बनाती है।
शिंगल सेल प्रौद्योगिकी
शिंगल्ड सेल मॉड्यूल में कटे हुए सेल एक दूसरे से सटे हुए होते हैं, जिससे समान क्षेत्रफल में 13% अधिक सेल लगाए जा सकते हैं। इस डिज़ाइन से रिबन को सोल्डर करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे प्रतिरोध हानि कम होती है और आउटपुट पावर में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
हाफ-कट सेल टेक्नोलॉजी
हाफ-कट सेल, फुल-सेल मॉड्यूल की तुलना में करंट लॉस को कम करते हैं और पावर आउटपुट को लगभग 10W तक बढ़ाते हैं। इसके अलावा, हाफ-कट मॉड्यूल कम गर्म होते हैं, इनके हॉटस्पॉट का तापमान फुल-सेल मॉड्यूल की तुलना में लगभग 25°C कम होता है।
