¿Cómo saber si una central fotovoltaica ha fallado en dos etapas?
(1) Una evaluación básica del estado de la planta de energía fotovoltaica posible gracias a un medidor de energía inteligente: El medidor de energía inteligente contabiliza los datos de la planta de energía fotovoltaica para detectar posibles problemas de funcionamiento. La pantalla del medidor muestra datos sobre la producción de energía de la planta, que pueden utilizarse para comprobar si hay suministro eléctrico de la red.
(2) Evaluación básica del estado de la central fotovoltaica con inversor: verificar el número de serie del inversor mediante la visualización de datos, determinar el estado de alimentación y la generación de energía de la central, verificar el estado de funcionamiento de la central observando la luz indicadora de falla y, en primer lugar, determinar el tipo de falla y su causa según el código de falla. Esta información debe enviarse a la unidad de operación y mantenimiento de manera oportuna, y se deben realizar las operaciones básicas según las instrucciones.
1. Mantenimiento de campo
(1) Un empleado lo limpia dos veces al mes, limpiando el polvo a tiempo.
(2) Compruebe si las vallas, las señales de seguridad y los tablones de anuncios informativos del área del campo todavía están en buen estado.
(3) Revise el equipo en la estación de energía solar para asegurarse de que no se pierda, dañe o sea robado. Las personas que no sean personal no deben acercarse a los paneles fotovoltaicos, y las aves, los animales u otros objetos extraños deben ser apartados y limpiados de inmediato.
(4) Haga todo lo posible por escuchar y anotar el informe meteorológico local diario a tiempo, y esté preparado para accidentes y tome medidas para mantener segura la planta de energía fotovoltaica.
(5) Vigile y registre los parámetros de funcionamiento de los equipos de la planta de energía fotovoltaica, lleve un registro de la cantidad de energía que produce la planta y mantenga un buen registro de gestión de la planta de energía fotovoltaica.
(6) Los técnicos de pruebas deben ser capaces de realizar análisis básicos de fallas en la central fotovoltaica. Asimismo, deben informar a la unidad sobre la central y a la unidad profesional de operación y mantenimiento acerca de las fallas para que puedan ser corregidas rápidamente.
2. Cuidado de las piezas
(1) Revise periódicamente los módulos fotovoltaicos y los cables expuestos para detectar desgaste del aislamiento y daños mecánicos. Los módulos y los soportes deben encajar correctamente y los bloques de presión deben estar bien engarzados. Si se detecta algún problema, el módulo debe repararse o reemplazarse de inmediato.
En este caso, el módulo parece tener el cristal roto, la caja de conexiones está doblada, retorcida, agrietada o quemada, los terminales no se pueden unir correctamente, etc.
(2) Mantenga limpias las superficies de las unidades fotovoltaicas. Si hay polvo o nieve en el módulo, o si no se limpia durante mucho tiempo, se acumulará polvo en la parte inferior del panel solar. Esto hará que el panel solar parezca tener manchas negras y puntos calientes en su interior, lo que impedirá que genere energía e incluso podría provocar un incendio. Existen diferentes métodos de limpieza, como la limpieza manual, con una pistola de agua a alta presión, un pulverizador, herramientas de limpieza profesionales, etc.
Al limpiar las piezas, debe prestar atención a lo siguiente:
01. Momento de limpieza: lo mejor es limpiar temprano por la mañana o al atardecer, cuando la luz no es muy intensa. Esto se debe a que la luz solar es débil en esos momentos, por lo que la pérdida de energía es mínima. Además, conviene evitar proyectar sombras artificiales sobre los paneles solares durante el día para prevenir el efecto de punto caliente causado por la luz intensa, que puede ser perjudicial para la salud.
02. Ciclo de limpieza: el ciclo de limpieza se basa en el grado de suciedad de las piezas; normalmente, deben limpiarse una o dos veces al mes, pero las zonas polvorientas deben limpiarse con mayor frecuencia según sea necesario.
03. Asegúrate de estar a salvo: los tornillos y las piezas tienen muchos bordes afilados. Al limpiar las piezas, ten mucho cuidado de no cortarte con estos bordes.
04. Limpie el módulo con un paño suave y limpio.
05. No moje la parte posterior del panel solar cuando lave la parte frontal.
06. La caja de conexiones y la bandeja de cables del módulo no deben rociarse con agua. Controle la presión del agua con una pistola de agua a alta presión para evitar que se produzcan grietas difíciles de ver.
07. No está permitido limpiar el módulo fotovoltaico en condiciones climáticas adversas. En invierno, después de la limpieza, se debe secar la superficie con un trapo. No se debe limpiar cuando la temperatura sea demasiado baja para evitar que la superficie se congele.
3. Mantenimiento del inversor
(1) No debería haber óxido, acumulación de polvo u otros problemas con el inversor.
(2) El inversor debe estar configurado correctamente para eliminar el calor.
(3) Cuando el transformador esté funcionando, no debería haber ruidos fuertes ni vibraciones grandes.
(4) Las señales de advertencia del inversor deben estar intactas y no rotas.
(5) El ventilador del inversor debe poder encenderse y apagarse automáticamente, y no debe generar mucho ruido ni vibraciones durante su funcionamiento. Si se presenta algún problema, se debe desconectar la alimentación y revisar la falla.
(6) Preste mucha atención para comprobar si el inversor emite calor, emite sonidos o desprende olores extraños. Cuando la temperatura exterior supere los 40 °C, se deben tomar medidas para evitar que se averíe por sobrecalentamiento y para prolongar su vida útil.
(7) Si la acción de seguridad impide que el inversor funcione, debe averiguar por qué y solucionarlo antes de volver a encender la energía.
(8) Revise periódicamente los cables de cada parte del inversor para comprobar si se están aflojando. Si encuentra algún problema, soluciónelo de inmediato.
(9) Observe la curva de potencia, la energía de generación diaria y la energía total de generación a través del transformador. Utilice el código de falla para encontrar el problema.
4. Mantenimiento de las cajas de distribución
(1) Aprenda cómo funciona cada pieza de equipo eléctrico y para qué se utiliza, y recuerde la información importante sobre cada pieza de equipo en la caja de distribución.
(2) La caja de distribución no debe estar deformada, corroída, tener fugas de agua ni acumular polvo. Las señales de advertencia de seguridad en el exterior de la caja deben estar intactas y la cerradura debe poder abrirse y cerrarse fácilmente.
(3) El interruptor automático en la caja de distribución funciona correctamente; las conexiones no deben estar flojas, oxidadas ni desgastadas. No se escuchan ruidos extraños provenientes del equipo, no hay olores provenientes del área donde se utiliza y el medidor de medición muestra lecturas normales.
5. Mantenimiento de cables y conectores
(1) Para empezar, se sugiere que los cables se revisen una vez al mes.
(2) Los cables no deben usarse cuando estén sobrecargados, y cualquier daño a la cubierta del cable debe ser atendido de inmediato.
(3) No debe haber agujeros en el cable que entra o sale de las herramientas que sean mayores de 10 mm. Si los hay, se debe usar barro ignífugo para taparlos.
(4) El cable entre las líneas no debe tener demasiada fuerza sobre él.
(5) El cable debe estar bien sujeto y no simplemente colgando. El interior del tubo de seguridad del cable debe tener una pared lisa, y el tubo metálico del cable no debe tener corrosión importante, rebabas, objetos duros ni basura en su interior.
(6) Para asegurar que los cables hagan buen contacto, las uniones deben sellarse herméticamente. Si las uniones fallan, el inversor debe apagarse inmediatamente y las demás uniones conectadas también deben desconectarse para evitar que se vuelvan a engarzar.
6. Cuidado de los corchetes
(1) Todos los pernos y enlaces de soporte deben ser fuertes y firmes.
(2) El recubrimiento anticorrosión en la superficie del soporte no debe estar agrietado ni desprendido. Si lo está, debe repintarse de inmediato.
(3) El stent siempre debe estar bien conectado a tierra, y el sistema de conexión a tierra debe revisarse cada año antes de que comience la temporada de tormentas, principalmente para asegurarse de que el enlace sea sólido y el contacto sea bueno.
(4) Después de tifones, tormentas y otras inclemencias del tiempo, se debe revisar el conjunto cuadrado de paneles fotovoltaicos en su totalidad para comprobar si se ha curvado, desplazado o soltado. Las tuercas que sujetan el soporte de los paneles fotovoltaicos no deben estar flojas.
(5) Instale el soporte fotovoltaico sobre una base prefabricada. La base debe colocarse de forma uniforme y precisa, sin que se mueva. Si la parte inferior del soporte se fija al techo, revise con frecuencia la impermeabilización del mismo para asegurarse de que sea completa y duradera.
7. Protección contra rayos y mantenimiento regular del terreno.
(1) El sistema de puesta a tierra de protección contra rayos soldó el punto oxidado, y la parte visible de la pintura de la puesta a tierra se desprendió justo a tiempo para deshacerse del óxido y la pintura.
(2) Las conexiones entre las piezas, los soportes y la tierra y la red de puesta a tierra del techo deben ser sólidas. El conjunto cuadrado fotovoltaico debe tener una puesta a tierra continua y sólida, y la resistencia de puesta a tierra debe ser inferior a 4 Ω.
(3) Antes de que comience la temporada de tormentas eléctricas, el sistema de puesta a tierra debe inspeccionarse y mantenerse por completo para asegurar una conexión sólida y un buen contacto. Cualquier problema debe detectarse a tiempo para poder solucionarlo. El módulo de protección contra rayos también debe probarse, y cualquier módulo que se encuentre dañado debe reemplazarse de inmediato.
Cómo operar y mantener una central de energía fotovoltaica de forma segura y eficaz.
Trabajos y mantenimiento
A medida que la economía y la sociedad crecen, la carga de la red eléctrica aumenta constantemente. La red también mejora continuamente. Cada vez hay más líneas de 10 kV, que constituyen el principal suministro eléctrico de la red del condado. Un número creciente de personas tiene acceso a fuentes de energía distribuidas, y la carga de las líneas es cada vez más diversa. Dado que la gestión de turnos es fundamental para la monitorización de la red, las tareas de supervisión se vuelven más complejas. El operador de la compañía eléctrica estatal Henan Wenxian Power Supply Company es responsable de supervisar 101 líneas en todo el condado. Ahora es crucial encontrar la manera de optimizar el seguimiento de turnos para que el operador pueda comprender rápidamente el funcionamiento de la línea de 10 kV y detectar y solucionar averías con prontitud.
01: Programación y seguimiento de turnos:
Una vez que toman el control, deben revisar las líneas y comparar la carga del día con la del día anterior, con o sin cambios repentinos, para poder analizar bien la carga y hacer predicciones a corto plazo sobre la misma;
Colocar una línea al día en caso de cambios repentinos en la carga que deban encontrarse rápidamente y desecharse;
Si se producen cortes de energía en una zona extensa, el operador debe primero verificar la curva de carga de las múltiples líneas de suministro eléctrico de la región para localizar la posible falla, mientras atiende las llamadas y responde las preguntas de los clientes sobre la línea afectada. Posteriormente, debe cerrar el ciclo de operación, monitoreando los cambios en la carga de las distintas líneas.
Si hay un apagón a gran escala, el despachador tendrá que observar las curvas de carga de varias líneas eléctricas en el área para determinar cuáles podrían estar rotas y encontrarlas rápidamente mientras responde las preguntas de los clientes. iv. Vigile cómo cambia la carga en múltiples líneas al mismo tiempo mientras se termina el bucle. Cuando el despachador supervisa la red, a menudo tiene que observar las curvas de carga de las líneas y compararlas para determinar qué líneas no funcionan correctamente. A medida que la red crece y se agregan más líneas, observar la curva de carga lleva más tiempo, lo que hace que el despachador tome más tiempo para estudiar y decidir sobre las fallas. Esto ralentiza el proceso de reparación rápida de fallas, restablecer la energía para los usuarios lo antes posible y puede causar problemas ocultos con las solicitudes.
02. Cuando un operador utiliza un mapa de índice de carga para mejorar la eficiencia de su monitoreo, puede ver los números verdes y florales en la interfaz de monitoreo del sistema. Los operadores experimentados pueden ver las condiciones de la línea observando los números, pero los operadores novatos que solo se fijan en los números pueden perder la oportunidad de intervenir rápidamente en caso de un accidente, por lo que detectar fallas con prontitud es fundamental. Todos estos problemas se pueden solucionar si la curva de carga de la línea se muestra en tiempo real.
03. Las herramientas de seguimiento de operación y mantenimiento de sistemas fotovoltaicos deben utilizarse de forma eficiente.
Utilizar un sistema de seguimiento de O&M para sistemas fotovoltaicos es la mejor manera de detectar problemas antes de que ocurran. Los componentes principales de un sistema de monitoreo de O&M para sistemas fotovoltaicos son un sistema de recopilación y monitoreo de datos de contadores inteligentes, un sistema de gestión de O&M para la recopilación de datos de inversores y un sistema de videovigilancia para exteriores. La recopilación precisa de datos de medición de los contadores inteligentes permite determinar con claridad cuánto dinero pueden generar las centrales fotovoltaicas para contribuir a la reducción de la pobreza. Los datos también se pueden analizar para evaluar las centrales y gestionar su operación y mantenimiento.
Por un lado, el sistema de gestión de operaciones y mantenimiento para la recopilación de datos de inversores permite controlar quién puede acceder a la plataforma de State Grid. Por otro lado, constituye una pieza clave para la operación y el mantenimiento inteligentes.
